Automatický vybalovací stroj automaticky dopraví celou paletu sáčků přes válečkovou dopravní linku do oblasti uchopení sáčků vybalovacího stroje. Mechanismus uchopení sáčků rozbalovacího stroje klesá, aby uchopil celou vrstvu sáčků vrstvu po vrstvě, a poté celou vrstvu sáčků vodorovně zvedne a posune. Zařízení řezacího nože rozbíjí pytle a zařízení na vyprazdňování materiálu vyprazdňuje materiály v pytlích. Materiály padají gravitací do spodní násypky a prázdné pytle vstupují do sběrače odpadních pytlů a jsou po zmáčknutí vypuštěny.
Když je celý stoh sáčků vybalen, linka válečkového dopravníku automaticky dopraví prázdnou paletu do mechanismu sběru palet, aby se dokončil automatický sběr a stohování. Je vhodný do míst s velkým prostorem, velkým vykládacím objemem a nutností řešit problém ručního vykládání.
Široká použitelnost: Vhodné pro různé obalové tašky a palety různých velikostí
Vysoká automatizace: Všechny procesy lze automatizovat, od podávání palet až po stohování prázdných palet a recyklaci použitých pytlů
Vysoká výrobní kapacita s nízkým zbytkovým podílem materiálu
Bezpečný a spolehlivý provoz: Na pohyblivých částech jsou zavedena ochranná opatření s elektrickými i mechanickými ochrannými prvky, včetně elektrického blokování, aby se zabránilo nesprávné funkci
Pneumatické chapadla automaticky uchopují sáčky vrstvu po vrstvě a zajišťují stabilitu a účinnost.
Komponenty pro řezání a čištění pytlů automaticky řežou pytle a vypouštějí materiály a odstraňují veškeré zbytky. Aby se do koše nedostaly cizí předměty, jsou instalovány mřížky.
| Kapacita zpracování | cca 400-650 pytlů/hod (v závislosti na tekutosti materiálu atd.) |
| Rychlost vyprazdňování | asi 99,9%-99,99% (v závislosti na tekutosti materiálu atd.) |
| Výkon stroje | cca 12kw/380V |
| Spotřeba plynu | přibližně 150 l/min/0,6 MPa |
| Hmotnost zařízení | asi 3,5 tuny |
| Materiál vybavení | uhlíková ocel (tělo zařízení)/nerezová ocel 304 (část s přímým stykem s materiálem) |
Stroj na vykládání malých pytlů (vrstvu po vrstvě) je vhodný pro dávkové vybalování 25 kg pytlovaných práškových a granulovaných materiálů. Výrazně zvyšuje produktivitu, snižuje pracovní náročnost a dosahuje rozsáhlé, vysoce efektivní automatizované výroby vybalováním naskládaných malých sáčků vrstvu po vrstvě.
Stroj na odstraňování sáčků se obvykle skládá z dopravního pásu, mechanického ramene (nebo přísavky) a řídicího systému. Plastové výrobky a plastové sáčky jsou obvykle smíchány dohromady a dopravní pás stroje na rozbalování plastů dopraví směs do polohy robotického ramene nebo přísavky. Robotické rameno nebo přísavka rozpozná a uchopí plastový sáček a poté jej oddělí od plastových výrobků. Separované plastové sáčky lze dále zpracovat nebo recyklovat, přičemž plastové výrobky lze následně zpracovat nebo znovu použít.
Design a funkčnost Plastic Bag Unscrambler lze upravit podle potřeby. Může pojmout různé typy a velikosti plastových sáčků a plastových výrobků, aby byl zajištěn účinný proces vybalování a separace.
Stroj na rozbalování plastů hraje důležitou roli v procesu recyklace a opětovného použití plastů. Zlepšuje efektivitu a kvalitu recyklace plastů, snižuje potřebu ručních operací, snižuje mzdové náklady a minimalizuje lidské chyby. Kromě toho, oddělením plastových sáčků od plastových výrobků může stroj na rozbalování plastových sáčků také snížit kontaminaci a míchání při následném zpracování.
Plastic Unbagger je široce používán ve stanicích na recyklaci plastů, ve střediscích na zpracování odpadu, v závodech na zpracování plastů a na dalších místech. Hraje důležitou roli v plastovém oběhovém hospodářství a udržitelném rozvoji, podporuje efektivní využívání zdrojů plastů a ochranu životního prostředí.
